Soldering fan aluminium en aluminiumlegeringen

1. Brazeability

De soldeereigenskip fan aluminium en aluminiumlegeringen is min, benammen om't de oksidefilm op it oerflak dreech te ferwiderjen is.Aluminium hat grutte affiniteit foar soerstof.It is maklik om in dichte, stabile en hege smeltpunt oksidefilm Al2O3 op it oerflak te foarmjen.Tagelyk, aluminium alloys befetsje magnesium sil ek foarmje in hiel stabile okside film MgO.Se sille it wietting en fersprieden fan solder serieus hinderje.En dreech te ferwiderjen.Tidens it solderen kin it soldeerproses allinich wurde útfierd mei juste flux.

Twads, de wurking fan aluminium en aluminium alloy soldering is lestich.It raanpunt fan aluminium en aluminiumlegering is net folle oars as dat fan it brûkte soldeermiddel.De opsjonele temperatuer berik foar brazing is hiel smel.In bytsje ferkearde temperatuerkontrôle is maklik om oerverhitting of sels it smelten fan it basismetaal te feroarsaakjen, wat it soldeerproses lestich makket.Guon aluminiumlegeringen fersterke troch waarmtebehanneling sille ek fersêftsjende ferskynsels feroarsaakje, lykas oerferâldering of gloeien fanwegen ferwaarming fan solderjen, wat de eigenskippen fan soldere gewrichten sil ferminderje.Under flamme soldering is it lestich om te oardieljen de temperatuer omdat de kleur fan aluminium alloy net feroaret by ferwaarming, dy't ek fergruttet de easken foar de operator syn operaasje nivo.

Boppedat wurdt de korrosjebestriding fan solide gewrichten fan aluminium en aluminiumlegering maklik beynfloede troch fillermetalen en fluxen.De elektrodes potinsjeel fan aluminium en aluminium alloy is hiel oars as dat fan solder, dat ferleget de corrosie ferset fan 'e joint, benammen foar de sêfte soldering joint.Derneist hawwe de measte fan 'e fluxen dy't brûkt wurde yn' e soldering fan aluminium en aluminiumlegeringen sterke korrosiviteit.Sels as se wurde skjinmakke nei soldering, de ynfloed fan fluxen op 'e corrosie ferset fan gewrichten sil net hielendal eliminearre.

2. Soldering materiaal

(1) Soldering fan aluminium en aluminiumlegeringen is in selden brûkte metoade, om't de gearstalling en elektrodepotential fan solderend fillermetaal en basismetaal hiel oars binne, wat maklik is om elektrogemyske korrosje fan 'e mienskip te feroarsaakjen.De sêfte soldering oannimt benammen sink basearre soldeer en tin lead solder, dat kin wurde ferdield yn lege temperatuer solder (150 ~ 260 ℃), medium temperatuer solder (260 ~ 370 ℃) en hege temperatuer solder (370 ~ 430 ℃) neffens de temperatuer berik.As tin lead solder wurdt brûkt en koper of nikkel wurdt pre plated op it aluminium oerflak foar soldering, corrosie by de mienskiplike ynterface kin wurde foarkommen, sa as te ferbetterjen de corrosie ferset fan de joint.

Soldering fan aluminium en aluminium alloys wurdt in soad brûkt, lykas filter gids, evaporator, radiator en oare komponinten.Allinich aluminium basearre fillermetalen kinne brûkt wurde foar soldering fan aluminium en aluminiumlegeringen, wêrûnder aluminium silisium fillermetalen it meast brûkt wurde.De spesifike omfang fan tapassing en de skuorsterkte fan solderde gewrichten wurde respektivelik werjûn yn Tabel 8 en Tabel 9.It smeltpunt fan dit solder is lykwols ticht by dat fan it basismetaal, dus de ferwaarmingstemperatuer moat strikt en sekuer kontrolearre wurde by it solderjen om oerverhitting of sels smelten fan it basismetaal te foarkommen.

Tabel 8 tapassingsomfang fan hardsolde fillermetalen foar aluminium en aluminiumlegeringen

Tabel 9 skuorsterkte fan gewrichten fan aluminium en aluminiumlegering solderen mei aluminium silisium fillermetalen

Aluminium silisium solder wurdt normaal levere yn 'e foarm fan poeder, paste, draad of blêd.Yn guon gefallen wurde solder gearstalde platen mei aluminium as de kearn en aluminium silisium solder as de beklaaiïng brûkt.Dit soarte fan solder gearstalde plaat wurdt makke troch hydraulyske metoade en wurdt faak brûkt as ûnderdiel fan soldeerkomponinten.Tidens it solderen smelt en streamt it soldeervulmetaal op 'e gearstalde plaat ûnder de aksje fan kapillêre en swiertekrêft om de mienskiplike gat te foljen.

(2) Flux en shielding gas foar aluminium en aluminium alloy soldering, spesjale flux wurdt faak brûkt om fuortsmite de film.De organyske flux basearre op triethanolamine, lykas fs204, wurdt brûkt mei lege temperatuer sêfte solder.It foardiel fan dizze flux is dat it hat in bytsje corrosie effekt op it basis metaal, mar it sil produsearje in grutte hoemannichte gas, dat sil beynfloedzje de wieting en caulking fan it solder.De reaktive flux basearre op sinkchloride, lykas fs203 en fs220a, wurdt brûkt mei medium temperatuer en hege temperatuer sêfte solder.De reaktive flux is tige korrosyf, en syn residu moat wurde fuorthelle nei soldering.

Op it stuit wurdt de soldering fan aluminium en aluminiumlegeringen noch dominearre troch it fuortheljen fan fluxfilm.De brûkte soldeerflux omfettet chloride basearre flux en fluoride basearre flux.Chloride basearre flux hat sterke mooglikheid om te ferwiderjen okside film en goede fluidity, mar it hat in grutte corrosive effekt op de basis metaal.Syn residu moat folslein fuortsmiten wurde nei soldering.Fluoride basearre flux is in nij type flux, dat hat goede film removal effekt en gjin corrosie oan basis metaal.It hat lykwols in hege smeltpunt en minne thermyske stabiliteit, en kin allinich brûkt wurde mei aluminium silisium solder.

By it solderen fan aluminium en aluminiumlegeringen wurdt faak fakuüm, neutraal of inerte sfear brûkt.As fakuüm soldering wurdt brûkt, sil de fakuümgraad yn 't algemien de folchoarder fan 10-3pa berikke.As stikstof of argongas wurdt brûkt foar beskerming, moat syn suverens tige heech wêze, en it dauwepunt moat leger wêze as -40 ℃

3. Soldering technology

Soldering fan aluminium en aluminium alloys hat hege easken foar it skjinmeitsjen fan workpiece oerflak.Om goede kwaliteit te krijen, moatte de oaljeflekken en oksidefilm op it oerflak fuortsmiten wurde foardat it soldeerjen is.Fuortsmite de oalje vlek op it oerflak mei Na2CO3 waterige oplossing by in temperatuer fan 60 ~ 70 ℃ foar 5 ~ 10min, en dan spielje mei skjin wetter;It oerflak okside film kin fuortsmiten wurde troch etsen mei NaOH waterige oplossing by in temperatuer fan 20 ~ 40 ℃ foar 2 ~ 4min, en dan wosken mei hyt wetter;Nei it fuortheljen fan de oalje vlek en okside film op it oerflak, it workpiece wurdt behannele mei HNO3 waterige oplossing foar glâns foar 2 ~ 5min, dan skjinmakke yn rinnend wetter en úteinlik droech.It wurkstik dat troch dizze metoaden behannele wurdt, sil net oanrekke of fersmoarge wurde mei oare smoargens, en sil binnen 6 ~ 8h wurde soldeard.It is better om as it mooglik is fuortendaliks te solderen.

De soldeermetoaden fan aluminium en aluminiumlegeringen omfetsje foaral flammesoldering, soldeerijzersoldering en ovensoldering.Dizze metoaden brûke oer it generaal flux yn soldering, en hawwe strange easken oangeande ferwaarmingstemperatuer en holdingtiid.Tidens flamme soldering en soldering izer soldering, foarkomme ferwaarming fan de flux direkt troch de waarmte boarne om te kommen dat de flux fan oververhitting en mislearjen.Sûnt aluminium kin wurde oplost yn sêft solder mei hege sink ynhâld, ferwaarming moat wurde stoppe ienris de joint wurdt foarme om foar te kommen basismetaal corrosie.Yn guon gefallen brûkt de soldering fan aluminium en aluminium alloys soms gjin flux, mar brûkt ultrasone of skrapping metoaden te ferwiderjen de film.By it brûken fan skrapjen om de film te ferwiderjen foar solderjen, ferwaarmje it wurkstik earst nei de soldeertemperatuer, en skrapje dan it soldeerdiel fan it wurkstik mei it ein fan 'e solderroede (of skrapark).By it brekken fan 'e oksidefilm fan it oerflak sil it ein fan' e solder it basismetaal smelte en wiet.

Soldeermetoaden fan aluminium en aluminiumlegeringen omfetsje foaral flammesoldering, ovensoldering, dipsoldering, fakuümsoldering en gasbeskerme soldering.Flame soldering wurdt meast brûkt foar lytse workpieces en ien stik produksje.Om it mislearjen fan 'e flux te foarkommen fanwege it kontakt tusken de ûnreinheden yn acetyleen en de flux by it brûken fan oxyacetylene-flamme, is it passend om benzine-komprimeare loftflamme te brûken mei in lichte reduksibiliteit om de oksidaasje fan it basismetaal te foarkommen.Tidens spesifike brazing kin de soldeerflux en fillermetaal yn 't foarút pleatst wurde op' e solderplak en tagelyk mei it wurkstik ferwaarme;It wurkstik kin ek earst ferwaarme wurde oan 'e soldeertemperatuer, en dan kin it solder dip mei flux nei de soldeerposysje stjoerd wurde;Nei't de flux en it fillermetaal binne smolten, sil de ferwaarmingsflamme stadichoan fuortsmiten wurde nei't it fillermetaal gelijkmatig fol is.

By it solderen fan aluminium en aluminiumlegering yn in loftofen, sil it soldeervulmetaal foarôf ynsteld wurde, en de soldeerflux sil yn destillearre wetter smolten wurde om in dikke oplossing te meitsjen mei in konsintraasje fan 50% ~ 75%, en dan bedekt of spuite op it hurde oerflak.In passende hoemannichte poedersoldeflux kin ek wurde bedutsen op it soldeerfillermetaal en it soldeerflak, en dan sil de gearstalde welding yn 'e oven pleatst wurde foar it ferwaarmjen fan solderjen.Om foar te kommen dat it basismetaal oerverhitt of sels smelt, moat de ferwaarmingstemperatuer strikt kontrolearre wurde.

Paste as folie soldeer wurdt algemien brûkt foar dip soldering fan aluminium en aluminium alloys.It gearstalde wurkstik sil foardat it solderjen foarferwaarme wurde om syn temperatuer ticht by de soldeertemperatuer te meitsjen, en dan ûnderdompele yn soldeerflux foar soldering.Tidens it solderen moatte de soldeertemperatuer en de soldeertiid strikt kontrolearre wurde.As de temperatuer te heech is, is it basismetaal maklik te ûntbinen en it solder is maklik te ferliezen;As de temperatuer te leech is, wurdt it solder net genôch smolten, en de soldeersnelheid nimt ôf.De soldeertemperatuer sil wurde bepaald neffens it type en de grutte fan it basismetaal, de gearstalling en it smeltpunt fan it fillermetaal, en is oer it algemien tusken de liquidustemperatuer fan it fillermetaal en de solidustemperatuer fan it basismetaal.De diptiid fan it wurkstik yn it fluxbad moat derfoar soargje dat it solder folslein smelt en streame kin, en de stipetiid moat net te lang wêze.Oars kin it silisium elemint yn 'e solder diffúsje yn it basismetaal, wêrtroch it basismetaal tichtby de naad bros wurdt.

Yn fakuüm soldering fan aluminium en aluminium alloys, metalen operearjende activators wurde faak brûkt om te feroarjen de oerflak okside film fan aluminium en soargje foar it wietsjen en fersprieden fan soldeer.Magnesium kin direkt brûkt wurde op it wurkstik yn 'e foarm fan dieltsjes, of ynfierd yn' e brazing sône yn 'e foarm fan stoom, of magnesium kin wurde tafoege oan it aluminium silisium solder as in alloy elemint.Foar it wurkstik mei komplekse struktuer, om it folsleine effekt fan magnesiumdamp op 'e basismetaal te garandearjen en de kwaliteit fan' e soldering te ferbetterjen, wurde faak lokale maatregels foar beskermingsproses nommen, dat wol sizze, it wurkstik wurdt earst pleatst yn in roestfrij stiel doaze (gewoanlik bekend as it proses doaze), en dan pleatst yn in fakuüm oven foar ferwaarming soldeersel.Vacuum solderen aluminium en aluminium alloy gewrichten hawwe glêd oerflak en dichte solderen gewrichten, en hoege net te skjinmakke nei solderen;De fakuüm soldeerapparatuer is lykwols djoer, en de magnesiumdamp fersmoarget de oven serieus, dus it moat faak skjinmakke en ûnderhâlden wurde.

By it solderen fan aluminium en aluminiumlegeringen yn neutraal as inerte sfear, kin magnesiumaktivator as flux brûkt wurde om de film te ferwiderjen.As magnesiumaktivator wurdt brûkt om de film te ferwiderjen, is it bedrach fan magnesium dat nedich is folle leger dan dat fan fakuümsolderjen.Yn 't algemien is w (mg) sawat 0,2% ~ 0,5%.Wannear't de ynhâld fan magnesium heech is, sil de kwaliteit fan 'e gewrichten wurde fermindere.NOCOLOK soldeermetoade mei help fan fluorideflux en stikstofbeskerming is in nije metoade dy't de lêste jierren rap ûntwikkele is.Sûnt it oerbliuwsel fan fluoride flux net absorbearret focht en is net corrosive foar aluminium, it proses fan it fuortheljen fan flux residu nei solderen kin weilitten.Under de beskerming fan stikstof moat mar in lyts bedrach fan fluoride flux wurde coated, it fillermetaal kin it basismetaal goed wietsjen, en it is maklik om heechweardige solderen gewrichten te krijen.Op it stuit is dizze NOCOLOK soldeermetoade brûkt yn 'e massaproduksje fan aluminiumradiator en oare komponinten.

Foar aluminium en aluminium alloy solderen mei flux oars as fluoride flux, de flux residu moat folslein fuortsmiten wurde nei soldering.It oerbliuwsel fan organyske soldeerflux foar aluminium kin wosken wurde mei organyske oplossingen lykas methanol en trichlorethylene, neutralisearre mei wetterige oplossing fan natriumhydroxide, en úteinlik skjinmakke mei hyt en kâld wetter.Chloride is it oerbliuwsel fan soldeerflux foar aluminium, dat kin wurde fuorthelle neffens de folgjende metoaden;Soak earst yn hyt wetter op 60 ~ 80 ℃ foar 10min, skjinje it oerbliuwsel op 'e solderde gear foarsichtich mei in boarst, en skjinje it mei kâld wetter;Soak it dan yn in oplossing fan 15% salpetersäure foar 30 minuten, en spielje it úteinlik mei kâld wetter.