1. Soldeermateriaal
(1)Solderen fan koalstofstiel en leechlegearre stiel omfettet sêft solderen en hurd solderen. It breed brûkte soldeer by sêft solderen is tin-lead soldeer. De wietberens fan dit soldeer oan stiel nimt ta mei de tanimming fan it tingehalte, dus it soldeer mei in hege tingehalte moat brûkt wurde foar it ôfsluten fan ferbiningen. Fesn2 yntermetallyske ferbiningslaach kin foarme wurde op it tuskenflak tusken tin en stiel yn tin-lead soldeer. Om de foarming fan ferbining yn dizze laach te foarkommen, moatte de soldeertemperatuer en hâldtiid goed kontroleare wurde. De skuorsterkte fan koalstofstielferbiningen dy't soldeard binne mei ferskate typyske tin-lead soldeer wurdt werjûn yn tabel 1. Dêrûnder is de ferbiningsterkte dy't soldeard is mei 50% w (SN) it heechst, en de ferbiningsterkte dy't lassen is mei antimoonfrij soldeer is heger as dy mei antimoon.
Tabel 1 skuorsterkte fan koalstofstielferbiningen soldeard mei tin-lead soldeer
By it solderen fan koalstofstiel en leechlegearre stiel wurde benammen suver koper, kopersink en sulver kopersink soldeerfillermetalen brûkt. Suver koper hat in heech smeltpunt en oksidearret maklik it basismetaal by it solderen. It wurdt benammen brûkt foar gasbeskerme solderen en fakuümsolderen. It moat lykwols opmurken wurde dat de gat tusken soldeerde ferbiningen minder as 0,05 mm wêze moat om it probleem te foarkommen dat de gat yn 'e ferbining net foldien wurde kin fanwegen de goede floeiberens fan koper. De koalstofstiel en leechlegearre stielferbiningen dy't soldeare binne mei suver koper hawwe in hege sterkte. Yn 't algemien is de skuorsterkte 150 ~ 215 mpa, wylst de treksterkte ferdield is tusken 170 ~ 340 mpa.
Yn ferliking mei suver koper nimt it smeltpunt fan koper-sinksoldeer ôf troch de tafoeging fan Zn. Om Zn-ferdamping by it solderen te foarkommen, kin oan 'e iene kant in lytse hoemannichte Si tafoege wurde oan it koper-sinksoldeer; Oan 'e oare kant moatte rappe ferwaarmingsmetoaden brûkt wurde, lykas flamsolderen, ynduksjesolderen en dipsolderen. De ferbiningen fan koalstofstiel en leechlegearre stiel soldeard mei koper-sink fillermetaal hawwe in goede sterkte en plastisiteit. Bygelyks, de treksterkte en skuorsterkte fan koalstofstielferbiningen soldeard mei b-cu62zn soldeer berikke 420 MPa en 290 MPa. It smeltpunt fan sulver koper-stasjonsoldeer is leger as dat fan koper-sinksoldeer, wat handich is foar naaldlassen. Dit fillermetaal is geskikt foar flamsolderen, ynduksjesolderen en ovensolderen fan koalstofstiel en leechlegearre stiel, mar de ynhâld fan Zn moat safolle mooglik fermindere wurde by ovensolderen, en de ferwaarmingssnelheid moat ferhege wurde. Solderen fan koalstofstiel en leechlegearre stiel mei sulver koper-sink fillermetaal kin ferbiningen krije mei goede sterkte en plastisiteit. De spesifike gegevens binne neamd yn tabel 2.
Tabel 2 sterkte fan koalstofarme stielen ferbiningen soldeard mei sulver koper sink soldeer
(2) Flux: flux of beskermingsgas moat brûkt wurde foar it solderen fan koalstofstiel en leechlegearre stiel. De flux wurdt meastentiids bepaald troch it keazen fillermetaal en de soldeermetoade. As tin-leadsoldeer brûkt wurdt, kin de mingde floeistof fan sinkchloride en ammoniumchloride brûkt wurde as flux of oare spesjale flux. De resten fan dizze flux binne oer it algemien tige korrosyf, en de ferbining moat nei it solderen strang skjinmakke wurde.
By it solderen mei koper-sink fillermetaal moat fb301 of fb302 flux keazen wurde, dat is borax of in mingsel fan borax en boorsûr; By flamsolderen kin in mingsel fan methylboraat en mierensoer ek brûkt wurde as soldeerflux, wêrby't B2O3-damp de rol spilet fan filmferwidering.
As sulver koper sink soldeermetaal brûkt wurdt, kinne fb102, fb103 en fb104 soldeerfluxen keazen wurde, dat is in mingsel fan boraks, boorsûr en guon fluoriden. De resten fan dizze flux binne oant in beskate mjitte korrosyf en moatte nei it solderen fuorthelle wurde.
2. Soldeertechnology
It oerflak dat lassen wurde moat mei meganyske of gemyske metoaden skjinmakke wurde om te soargjen dat de oksidefilm en organyske matearje folslein fuorthelle wurde. It skjinmakke oerflak moat net te rûch wêze en mei net oan metalen stikken of oar smoargens fêstsitte.
Koalstofstiel en leechlegearre stiel kinne soldeard wurde mei ferskate gewoane soldeermetoaden. Tidens flamsoldearden moat in neutrale of wat redusearjende flam brûkt wurde. Tidens operaasje moat direkt ferwaarmjen fan fillermetaal en flux troch flam safolle mooglik foarkommen wurde. Snelle ferwaarmingsmetoaden lykas ynduksjesoldearden en dompelsoldearden binne tige geskikt foar it soldearden fan gebluste en getemperde stiel. Tagelyk moat gebluste of soldeard wurde by in temperatuer leger as temperjen om fersêfting fan basismetaal te foarkommen. By it soldearden fan leechlegearre hege sterkte stiel yn beskermjende atmosfear is net allinich in hege suverens fan gas fereaske, mar moat ek gasflux brûkt wurde om de wietmeitsjen en fersprieding fan fillermetaal op it oerflak fan basismetaal te garandearjen.
De oerbleaune flos kin fuorthelle wurde troch gemyske of meganyske metoaden. De resten fan organyske soldeerfloss kinne ôfveegd of skjinmakke wurde mei benzine, alkohol, aceton en oare organyske oplosmiddels; De resten fan sterke korrosive flos lykas sinkchloride en ammoniumchloride moatte earst neutralisearre wurde yn in wetterige NaOH-oplossing, en dan skjinmakke wurde mei hyt en kâld wetter; Boorsûr en boorsûrflosresten binne lestich te ferwiderjen, en kinne allinich oplost wurde troch meganyske metoaden of lange ûnderdompeling yn opsteand wetter.
Pleatsingstiid: 13 juny 2022