Edelmetalen ferwize benammen nei Au, Ag, PD, Pt en oare materialen, dy't in goede geliedingsfermogen, termyske geliedingsfermogen, korrosjebestriding en hege smelttemperatuer hawwe. Se wurde in soad brûkt yn elektryske apparatuer om iepen en sletten circuitkomponinten te meitsjen.
(1) Soldeareigenskippen as kontaktmaterialen hawwe edelmetalen de mienskiplike skaaimerken fan in lyts soldeergebiet, wat fereasket dat it soldeernaadmetaal goede ympaktresistinsje, hege sterkte, in bepaalde oksidaasjeresistinsje hat, en bôgeoanfal kin wjerstean, mar de skaaimerken fan kontaktmaterialen en elektryske eigenskippen fan komponinten net feroaret. Omdat it kontaktsoldeergebiet beheind is, is soldeeroerstreaming net tastien, en de parameters fan it soldeerproses moatte strang kontroleare wurde.
De measte ferwaarmingsmetoaden kinne brûkt wurde om edelmetalen en har edelmetaalkontakten te solderen. Flamsolderen wurdt faak brûkt foar gruttere kontaktkomponinten; Ynduksjesolderen is geskikt foar massaproduksje. Wjerstânssolderen kin útfierd wurde mei in gewoane wjerstânslasmasine, mar in lytsere stroom en in langere soldeertiid moatte keazen wurde. In koalstofblok kin brûkt wurde as elektrode. As it nedich is om in grut oantal kontaktkomponinten tagelyk te solderen of meardere kontakten op ien komponint te solderen, kin ovensolderen brûkt wurde. As edelmetalen soldearre wurde mei gewoane metoaden yn 'e atmosfear, is de kwaliteit fan 'e ferbiningen min, wylst fakuümsolderen ferbiningen fan hege kwaliteit kin krije, en de eigenskippen fan 'e materialen sels sille net beynfloede wurde.
(2) Soldeergoud en syn legearing wurde selektearre as soldeerfillermetalen. Sulver- en koperbasearre fillermetalen wurde benammen brûkt foar it kontakt, wat net allinich de geleidingsfermogen fan 'e soldeerferbining garandearret, mar ek maklik wiet makket. As oan 'e easken foar de geleidingsfermogen fan 'e ferbining foldien wurde kin, kin it soldeerfillermetaal mei Ni, PD, Pt en oare eleminten brûkt wurde, en it soldeerfillermetaal mei soldeernikkel, diamantlegering en goede oksidaasjebestriding kin ek brûkt wurde. As Ag Cu Ti-soldeerfillermetaal selektearre wurdt, moat de soldeertemperatuer net heger wêze as 1000 ℃.
It sulverokside dat op it sulveren oerflak foarme wurdt is net stabyl en is maklik te solderen. By it solderen fan sulver kin tin-lead fillermetaal mei sinkchloride-wetterige oplossing of hars as flux brûkt wurde. By it solderen wurdt faak sulver fillermetaal brûkt, en boraks, boorsûr of mingsels dêrfan wurde brûkt as soldeerflux. By it fakuümsolderen fan sulver en sulverlegeringskontakten wurde benammen soldeerfillermetalen op basis fan sulver brûkt, lykas b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu, ensfh.
Foar it solderen fan palladiumkontakten kinne soldeer op basis fan goud en nikkel brûkt wurde dy't maklik fêste oplossingen foarmje kinne, of soldeer op basis fan sulver, koper of mangaan. Sulveren basis wurdt in soad brûkt foar it solderen fan platina- en platinalegeringskontakten. Soldeer op basis fan koper, goud of palladium. It kiezen fan b-an70pt30 soldeermetaal kin net allinich de kleur fan platina net feroarje, mar ek de opnij smelttemperatuer fan 'e soldeerferbining effektyf ferbetterje en de sterkte en hurdens fan 'e soldeerferbining ferheegje. As it platinakontakt direkt op kovar-legering soldeard wurde moat, kin b-ti49cu49be2 soldeer keazen wurde. Foar platinakontakten mei in wurktemperatuer fan net mear as 400 ℃ yn in net-korrosyf medium, moat soerstoffrij suver kopersoldeer mei lege kosten en goede prosesprestaasjes de foarkar hawwe.
(3) Foar it solderen moat de lasferbining, benammen de kontaktassemblage, kontrolearre wurde. De kontakten dy't út 'e tinne plaat ponsd of út 'e strip snien binne, meie net misfoarme wurde troch ponsen en snijden. It soldeeroerflak fan it kontakt dat foarme wurdt troch stutsen, fyn parsen en smeden moat rjocht wêze om goed kontakt mei it platte oerflak fan 'e stipe te garandearjen. It bûgde oerflak fan it te lassen ûnderdiel of it oerflak fan elke radius moat konsekwint wêze om in goed kapillêr effekt te garandearjen tidens it solderen.
Foar it solderen fan ferskate kontakten moat de oksidefilm op it oerflak fan 'e lasferbining fuorthelle wurde troch gemyske of meganyske metoaden, en it oerflak fan 'e lasferbining moat foarsichtich skjinmakke wurde mei benzine of alkohol om oalje, fet, stof en smoargens te ferwiderjen dy't it wiet meitsjen en streamen hinderje.
Foar lytse lasnaden moat de lijm brûkt wurde foar foarôfgeande posysjonearring om te soargjen dat it net ferskowt tidens it hantearjen fan it laden fan 'e oven en it laden fan fillermetaal, en de brûkte lijm moat gjin skea feroarsaakje oan it solderen. Foar grutte lasnaden of spesjaal kontakt moat de gearstalling en posysjonearring troch de befestiging mei de naaf of groef plakfine om de lasnaden yn in stabile steat te bringen.
Fanwegen de goede termyske geliedingsfermogen fan kostbere metalen materialen, moat de ferwaarmingssnelheid bepaald wurde neffens it type materiaal. Tidens it koeljen moat de snelheid goed kontroleare wurde om de soldeerspanning unifoarm te meitsjen; De ferwaarmingsmetoade moat de lassen ûnderdielen tagelyk de soldeertemperatuer berikke. Foar lytse kostbere metalen kontakten moat direkte ferwaarming foarkommen wurde en kinne oare ûnderdielen brûkt wurde foar geliedingsferwaarming. In bepaalde druk moat op it kontakt tapast wurde om it kontakt fêst te meitsjen as it soldeer smelt en streamt. Om de styfheid fan 'e kontaktstipe of stipe te behâlden, moat gloeien foarkommen wurde. De ferwaarming kin beheind wurde ta it soldeeroerflak, lykas it oanpassen fan 'e posysje tidens flamsoldeerjen, ynduksjesoldeerjen of wjerstânssoldeerjen. Derneist, om te foarkommen dat it soldeer kostbere metalen oplost, kinne maatregels nommen wurde lykas it kontrolearjen fan 'e hoemannichte soldeer, it foarkommen fan oermjittige ferwaarming, it beheinen fan 'e soldeertiid by de soldeertemperatuer, en it evenredich ferdielen fan 'e waarmte.
Pleatsingstiid: 13 juny 2022