Solderen fan roestfrij stiel

Solderen fan roestfrij stiel

1. Soldeerberens

It primêre probleem by it solderen fan roestfrij stiel is dat de oksidefilm op it oerflak de wietmeitsjen en fersprieding fan it soldeer serieus beynfloedet. Ferskate roestfrij stielen befetsje in flinke hoemannichte Cr, en guon befetsje ek Ni, Ti, Mn, Mo, Nb en oare eleminten, dy't in ferskaat oan oksiden of sels gearstalde oksiden op it oerflak foarmje kinne. Dêrûnder binne de oksiden Cr2O3 en TiO2 fan Cr en Ti frij stabyl en lestich te ferwiderjen. By it solderen yn loft moat aktive flux brûkt wurde om se te ferwiderjen; By it solderen yn beskermjende atmosfear kin de oksidefilm allinich fermindere wurde yn in atmosfear mei hege suverens mei in leech dauwpunt en in genôch hege temperatuer; By fakuümsolderen is it nedich om genôch fakuüm en genôch temperatuer te hawwen om in goed soldeereffekt te berikken.

In oar probleem fan solderen fan roestfrij stiel is dat de ferwaarmingstemperatuer in serieuze ynfloed hat op 'e struktuer fan it basismetaal. De soldeertemperatuer fan austenitysk roestfrij stiel moat net heger wêze as 1150 ℃, oars sil de korrel serieus groeie; As austenitysk roestfrij stiel gjin stabyl elemint Ti of Nb befettet en in hege koalstofynhâld hat, moat solderen binnen de sensibilisaasjetemperatuer (500 ~ 850 ℃) ek foarkommen wurde. Om te foarkommen dat de korrosjebestriding ôfnimt troch de delslach fan chromiumkarbid. De seleksje fan soldeertemperatuer foar martensitysk roestfrij stiel is stranger. Ien is om de soldeertemperatuer oerien te bringen mei de blustemperatuer, om it soldeerproses te kombinearjen mei it waarmtebehannelingsproses; De oare is dat de soldeertemperatuer leger wêze moat as de tempertemperatuer om te foarkommen dat it basismetaal sêft wurdt tidens it solderen. It seleksjeprinsipe fan soldeertemperatuer fan delslachferhurding fan roestfrij stiel is itselde as dat fan martensitysk roestfrij stiel, dat wol sizze, de soldeertemperatuer moat oerienkomme mei it waarmtebehannelingssysteem om de bêste meganyske eigenskippen te krijen.

Neist de boppesteande twa haadproblemen is der in oanstriid ta spanningsskea by it solderen fan austenitysk roestfrij stiel, foaral by it solderen mei koper-sink fillermetaal. Om spanningsskea te foarkommen, moat it wurkstik foar it solderen spanningsfrij gloeid wurde, en moat it wurkstik tidens it solderen unifoarm ferwaarme wurde.

2. Soldeermateriaal

(1) Neffens de gebrûkseasken fan roestfrij stielen lassen binne de meast brûkte soldeermetalen foar roestfrij stielen lassen ûnder oaren tin-lead soldeermetaal, sulver-basearre soldeermetaal, koper-basearre soldeermetaal, mangaan-basearre soldeermetaal, nikkel-basearre soldeermetaal en edelmetaal soldeermetaal.

Tin-leadsoldeer wurdt benammen brûkt foar it solderen fan roestfrij stiel, en it is geskikt om in hege tinynhâld te hawwen. Hoe heger it tinynhâld fan it soldeer, hoe better de wietberens op roestfrij stiel. De skuorsterkte fan 1Cr18Ni9Ti roestfrij stielen ferbiningen dy't soldeard binne mei ferskate gewoane tin-leadsoldeermiddels wurdt neamd yn tabel 3. Fanwegen de lege sterkte fan 'e ferbiningen wurde se allinich brûkt foar it solderen fan ûnderdielen mei in lytse draachkapasiteit.

Tabel 3 skuorsterkte fan 1Cr18Ni9Ti roestfrij stielferbining soldeard mei tin-lead soldeer

Sulverbasearre fillermetalen binne de meast brûkte fillermetalen foar it solderen fan roestfrij stiel. Dêrûnder wurde sulver koper sink en sulver koper sink kadmium fillermetalen it meast brûkt, om't de soldeertemperatuer in bytsje ynfloed hat op 'e eigenskippen fan it basismetaal. De sterkte fan ICr18Ni9Ti roestfrij stielen ferbiningen dy't soldeard binne mei ferskate gewoane sulverbasearre soldeermiddels wurdt neamd yn tabel 4. De roestfrij stielen ferbiningen dy't soldeard binne mei sulverbasearre soldeermiddels wurde selden brûkt yn tige korrosive media, en de wurktemperatuer fan 'e ferbiningen is oer it generaal net heger as 300 ℃. By it solderen fan roestfrij stiel sûnder nikkel, om korrosje fan 'e soldeerferbining yn in fochtige omjouwing te foarkommen, moat soldeerfillermetaal mei mear nikkel brûkt wurde, lykas b-ag50cuzncdni. By it solderen fan martensitisch roestfrij stiel, om fersêfting fan it basismetaal te foarkommen, moat soldeerfillermetaal mei in soldeertemperatuer fan net heger as 650 ℃ brûkt wurde, lykas b-ag40cuzncd. By it solderen fan roestfrij stiel yn in beskermjende atmosfear kin, om de oksidefilm op it oerflak te ferwiderjen, lithium-hâldende selssoldeerflux brûkt wurde, lykas b-ag92culi en b-ag72culi. By it solderen fan roestfrij stiel yn fakuüm kin, om it fillermetaal noch in goede wietberens te jaan as it gjin eleminten befettet lykas Zn en CD dy't maklik ferdampe, it sulveren fillermetaal keazen wurde dat eleminten befettet lykas Mn, Ni en RD.

Tabel 4 sterkte fan ICr18Ni9Ti roestfrij stielen ferbining soldeare mei sulverbasearre fillermetaal

Koperbasearre soldeerfillermetalen dy't brûkt wurde foar it solderen fan ferskate stielen binne benammen suver koper, kopernikkel en kopermangaankobalt soldeerfillermetalen. Suver kopersoldeerfillermetaal wurdt benammen brûkt foar solderen ûnder gasbeskerming of fakuüm. De wurktemperatuer fan roestfrij stielen ferbining is net mear as 400 ℃, mar de ferbining hat in minne oksidaasjebestriding. Kopernikkelsoldeerfillermetaal wurdt benammen brûkt foar flamsolderen en ynduksjesolderen. De sterkte fan 'e soldeerde 1Cr18Ni9Ti roestfrij stielen ferbining wurdt werjûn yn tabel 5. It is te sjen dat de ferbining deselde sterkte hat as it basismetaal, en de wurktemperatuer is heech. CuMnco soldeerfillermetaal wurdt benammen brûkt foar it solderen fan martensitisch roestfrij stiel yn beskermjende atmosfear. De ferbiningsterkte en wurktemperatuer binne te fergelykjen mei dy soldeerde mei goudbasearre fillermetaal. Bygelyks, de 1Cr13 roestfrij stielen ferbining soldeerde mei b-cu58mnco soldeer hat deselde prestaasjes as deselde roestfrij stielen ferbining soldeerde mei b-au82ni soldeer (sjoch tabel 6), mar de produksjekosten binne sterk fermindere.

Tabel 5 skuorsterkte fan 1Cr18Ni9Ti roestfrij stielferbining soldeare mei hege temperatuer koperbasis fillermetaal

Tabel 6 skuorsterkte fan 1Cr13 roestfrij stiel soldeare ferbining

Mangaanbasearre soldeerfillermetalen wurde benammen brûkt foar gasbeskerme soldeerjen, en de suverens fan it gas moat heech wêze. Om de kerrelgroei fan it basismetaal te foarkommen, moat it oerienkommende soldeerfillermetaal mei in soldeertemperatuer leger as 1150 ℃ keazen wurde. In befredigjend soldeereffekt kin krigen wurde foar roestfrij stielen ferbiningen dy't soldeard binne mei mangaanbasearre soldeer, lykas werjûn yn tabel 7. De wurktemperatuer fan 'e ferbining kin 600 ℃ berikke.

Tabel 7 skuorsterkte fan lcr18ni9fi roestfrij stielen ferbining soldeare mei mangaan-basearre fillermetaal

As roestfrij stiel soldeard wurdt mei nikkelbasearre fillermetaal, hat de ferbining goede prestaasjes by hege temperatueren. Dit fillermetaal wurdt oer it algemien brûkt foar gasbeskerme solderen of fakuümsolderen. Om it probleem te oerwinnen dat mear brosse ferbiningen produsearre wurde yn 'e soldeardferbining tidens de foarming fan 'e ferbining, wat de sterkte en plastisiteit fan 'e ferbining serieus ferminderet, moat de ferbiningsspleet minimalisearre wurde om te soargjen dat de eleminten dy't maklik in brosse faze foarmje yn it soldeer folslein ferspraat wurde yn it basismetaal. Om it foarkommen fan basismetaalkorrelgroei troch lange hâldtiid by soldeertemperatuer te foarkommen, kinne prosesmaatregels fan koarte hâldtiid en diffúzjebehanneling by legere temperatuer (yn ferliking mei soldeertemperatuer) nei it lassen nommen wurde.

Edelmetaal-soldeerfillermetalen dy't brûkt wurde foar it solderen fan roestfrij stiel omfetsje benammen fillermetalen op basis fan goud en fillermetalen mei palladium, wêrfan de meast typyske b-au82ni, b-ag54cupd en b-au82ni binne, dy't in goede wietberens hawwe. De soldeare roestfrij stielen ferbining hat in hege hege temperatuersterkte en oksidaasjebestriding, en de maksimale wurktemperatuer kin 800 ℃ berikke. B-ag54cupd hat ferlykbere skaaimerken as b-au82ni en syn priis is leech, sadat it b-au82ni faak ferfangt.

(2) It oerflak fan roestfrij stiel yn flux en ovenatmosfear befettet oksiden lykas Cr2O3 en TiO2, dy't allinich fuorthelle wurde kinne troch flux mei sterke aktiviteit te brûken. As roestfrij stiel soldeard wurdt mei tin-leadsoldeer, is de geskikte flux in wetterige fosforsoeroplossing of in sâltsoeroplossing fan sinkokside. De aktiviteitstiid fan 'e wetterige fosforsoeroplossing is koart, dus moat de soldeermetoade fan rappe ferwaarming brûkt wurde. Fb102, fb103 of fb104 fluxen kinne brûkt wurde foar it solderen fan roestfrij stiel mei sulverbasearre fillermetalen. By it solderen fan roestfrij stiel mei koperbasearre fillermetaal wurdt fb105 flux brûkt fanwegen de hege soldeertemperatuer.

By it solderen fan roestfrij stiel yn 'e oven wurde faak fakuümatmosfearen of beskermjende atmosfearen lykas wetterstof, argon en ûntbiningsammoniak brûkt. By fakuümsolderen moat de fakuümdruk leger wêze as 10-2Pa. By it solderen yn in beskermjende atmosfear moat it dauwpunt fan it gas net heger wêze as -40 ℃. As de suverens fan it gas net genôch is of de soldeertemperatuer net heech is, kin in lytse hoemannichte gassoldeerflux, lykas boortrifluoride, oan 'e atmosfear tafoege wurde.

2. Soldeertechnology

RVS moat stranger skjinmakke wurde foar it solderen om fet- en oaljefilm te ferwiderjen. It is better om direkt nei it skjinmeitsjen te solderen.

RVS-solderen kin flam-, ynduksje- en ovenmediumferwaarmingsmetoaden brûke. De oven foar solderen yn 'e oven moat in goed temperatuerkontrôlesysteem hawwe (de ôfwiking fan 'e soldeertemperatuer moat ± 6 ℃ wêze) en kin fluch ôfkuolle wurde. As wetterstof brûkt wurdt as beskermingsgas foar solderen, hinget de easken foar wetterstof ôf fan 'e soldeertemperatuer en de gearstalling fan it basismetaal, dat wol sizze, hoe leger de soldeertemperatuer, hoe mear stabilisator it basismetaal befettet, en hoe leger it dauwpunt fan wetterstof fereaske is. Bygelyks, foar martensityske roestfrij stiel lykas 1Cr13 en cr17ni2t, by solderen by 1000 ℃, moat it dauwpunt fan wetterstof leger wêze as -40 ℃; Foar 18-8 chromiumnikkel roestfrij stiel sûnder stabilisator moat it dauwpunt fan wetterstof leger wêze as 25 ℃ by solderen by 1150 ℃; Foar 1Cr18Ni9Ti roestfrij stiel mei titaniumstabilisator moat it wetterstofdauwpunt lykwols leger wêze as -40 ℃ by it solderen by 1150 ℃. By it solderen mei argonbeskerming moat de suverens fan argon heger wêze. As koper of nikkel platearre wurdt op it oerflak fan roestfrij stiel, kin de eask foar de suverens fan it beskermingsgas fermindere wurde. Om it fuortheljen fan de oksidefilm op it oerflak fan roestfrij stiel te garandearjen, kin ek BF3-gasflux tafoege wurde, en kin ek lithium- of boorhâldend selsfluxsoldeer brûkt wurde. By it fakuümsolderen fan roestfrij stiel hinget de eask foar fakuümgraad ôf fan 'e soldeertemperatuer. Mei de tanimming fan 'e soldeertemperatuer kin it fereaske fakuüm fermindere wurde.

It wichtichste proses fan roestfrij stiel nei it solderen is it skjinmeitsjen fan 'e oerbleaune flux en oerbleaune streamremmer, en it útfieren fan in waarmtebehanneling nei it solderen as it nedich is. Ofhinklik fan 'e brûkte flux en soldeermetoade kin oerbleaune flux mei wetter wosken wurde, meganysk skjinmakke of gemysk skjinmakke wurde. As skuurmiddel brûkt wurdt om de oerbleaune flux of oksidefilm yn it ferwaarme gebiet by de ferbining skjin te meitsjen, moatte sân of oare net-metalen fyn dieltsjes brûkt wurde. Dielen makke fan martensitisch roestfrij stiel en delslachferhurde roestfrij stiel hawwe in waarmtebehanneling nedich neffens de spesjale easken fan it materiaal nei it solderen. RVS-ferbiningen dy't soldeare binne mei NiCrB- en NiCrS-fillermetalen wurde faak behannele mei diffúzjewaarmtebehanneling nei it solderen om de easken foar de soldeerklep te ferminderjen en de mikrostruktuer en eigenskippen fan 'e ferbiningen te ferbetterjen.