1. Soldering materiaal
(1) Soldeerwurkstiel en sementeare karbiden brûke gewoanlik suver koper, koper sink en sulveren koper soldeermetalen.Pure koper hat goede bevochtigbaarheid foar alle soarten fan cemented carbides, mar it bêste effekt kin krigen wurde troch soldering yn de ferminderjende sfear fan wetterstof.Tagelyk, troch de hege soldeertemperatuer, is de spanning yn 'e mienskip grut, wat liedt ta de tanimming fan crack-tendens.De skuorsterkte fan 'e ferbining mei suver koper is sawat 150MPa, en de mienskiplike plastykens is ek heech, mar it is net geskikt foar wurk op hege temperatueren.
Koper sink fillermetaal is it meast brûkte fillermetaal foar soldeerwerkstaal en sementeare karbiden.Om de wettability fan 'e solder en de sterkte fan' e ferbining te ferbetterjen, wurde faak Mn, Ni, Fe en oare legere eleminten oan 'e solder tafoege.Bygelyks, w (MN) 4% wurdt tafoege oan b-cu58znmn om de skuorkrêft fan cemented carbide brazed gewrichten te berikken 300 ~ 320MPa by keamertemperatuer;It kin noch 220 ~ 240mpa behâlde by 320 ℃.It tafoegjen fan in lytse hoemannichte CO op basis fan b-cu58znmn kin de skuorkrêft fan 'e solderen joint 350Mpa berikke, en hat in hege ynfloedsterkte en wurgenssterkte, wat de libbensdoer fan cutting-ark en rockboarjen signifikant ferbetterje.
It legere smeltpunt fan sulveren koper-solde-fillermetaal en de lytsere thermyske stress fan hardsolde ferbining binne foardielich om de krakentendens fan sementeare karbid te ferminderjen tidens it solderen.Om de wettability fan 'e solder te ferbetterjen en de sterkte en wurktemperatuer fan' e ferbining te ferbetterjen, wurde faak Mn, Ni en oare legere eleminten oan 'e solder tafoege.Bygelyks, b-ag50cuzncdni solder hat poerbêste wettability oan cemented carbid, en de brazed joint hat goede wiidweidige eigenskippen.
Neist de boppesteande trije soarten soldeermetalen, kinne Mn-basearre en Ni-basearre soldeermetalen, lykas b-mn50nicucrco en b-ni75crsib, wurde selektearre foar cementeare karbid dy't boppe 500 ℃ wurkje en hege gewrichtssterkte nedich binne.Foar it solderen fan hege snelheid stiel moat it spesjale soldeervulmetaal wurde selektearre mei de soldeertemperatuer dy't oerienkomt mei de blustemperatuer.Dit fillermetaal is ferdield yn twa kategoryen: ien is ferromanganese-type fillermetaal, dat benammen bestiet út ferromanganese en boraks.De skuorsterkte fan 'e brazed joint is oer it generaal oer 100MPa, mar de joint is gefoelich foar skuorren;In oare soarte fan spesjale koper alloy befetsjende Ni, Fe, Mn en Si is net maklik te produsearje barsten yn 'e solderen gewrichten, en syn shear sterkte kin wurde ferhege nei 300mpa.
(2) De seleksje fan soldeerflux en shielding gas soldeerflux sil oerienkomme mei it te laske basismetaal en fillermetaal.By it solderen fan arkstiel en sementearre karbid wurdt de soldeerflux benammen boraks en boorsäure brûkt, en guon fluoriden (KF, NaF, CaF2, ensfh.) wurde tafoege.Fb301, fb302 en fb105 fluxen wurde brûkt foar koper sink soldeer, en fb101 ~ fb104 fluxen wurde brûkt foar sulveren koper soldeer.Borax flux wurdt benammen brûkt as spesjale soldeervullermetaal wurdt brûkt om hege snelheidstaal te solderen.
Om oksidaasje fan arkstaal te foarkommen by ferwaarming fan solderjen en om skjinmeitsjen nei soldering te foarkommen, kin gasbeskerme soldering brûkt wurde.It beskermjende gas kin wêze of inert gas of ferminderjen gas, en it dauwepunt fan it gas sil wêze leger as -40 ℃ Cemented carbid kin wurde solderen ûnder de beskerming fan wetterstof, en it dauwe punt fan wetterstof nedich sil wêze leger as -59 ℃.
2. Soldering technology
It arkstiel moat wurde skjinmakke foardat it solderjen, en it ferwurke oerflak hoecht net te glêd te wêzen om it wietsjen en fersprieden fan materialen en soldeerflux te fasilitearjen.It oerflak fan cemented carbide sil wurde sânblast foardat soldering, of gepolijst mei silisium carbide of diamant grinding tsjil te ferwiderjen oermjittich koalstof op it oerflak, sa as te wiet troch solderen filler metaal tidens soldering.Sementearre karbid mei titaniumkarbid is lestich te wietsjen.Koper okside of nikkel okside paste wurdt tapast op syn oerflak op in nije manier en bakt yn in ferminderjen sfear te meitsje koper of nikkel oergong nei it oerflak, sa as te fergrutsjen de wettability fan sterke solder.
It solderjen fan koalstofwurkstaal moat by foarkar útfierd wurde foar of tagelyk mei it quenchingproses.As soldering wurdt útfierd foar it quenchingproses, sil de solidus-temperatuer fan it brûkte fillermetaal heger wêze dan it quenching-temperatuerberik, sadat it weldment noch altyd heech genôch sterkte hat as it sûnder mis ophelle wurdt nei de quenching-temperatuer.As soldering en quenching wurde kombineare, sil it fillermetaal mei solidustemperatuer tichtby de quenchingtemperatuer wurde selektearre.
Alloy ark stiel hat in breed skala oan komponinten.Passende soldeerfillermetaal, waarmtebehannelingsproses en de technology fan it kombinearjen fan soldeer- en waarmtebehannelingsproses moatte wurde bepaald neffens it spesifike stieltype, om goede mienskiplike prestaasjes te krijen.
De quenching temperatuer fan hege-snelheid stiel is oer it generaal heger as de smelttemperatuer fan sulveren koper en koper sink solder, dus it is nedich om te quench foardat soldering en braze tidens of nei sekundêre tempering.As quenching nedich is nei soldering, kin allinich it boppeneamde spesjale soldeervulmetaal brûkt wurde foar soldering.By it solderen fan hege-snelheid stielen cutting ark, is it passend te brûken coke oven.As it soldeervulmetaal is smolten, nim dan it snijwurk út en druk it fuortdaliks, ekstrudearje it oerstallige soldeervulmetaal, fier dan oalje-blus út, en dan temperearje it op 550 ~ 570 ℃.
By it solderen fan it sementeare karbidblêd mei de stielen arkbalke, moat de metoade foar it fergrutsjen fan de soldeergap en it oanbringen fan plestik kompensaasjepakking yn 'e soldeergap wurde oannommen, en trage koeling moat wurde útfierd nei it lassen om de solderspanning te ferminderjen, skuorren en barsten te foarkommen. ferlingje de libbensdoer fan 'e gearstalling fan cemented carbide ark.
Nei it lassen fan glêstried sil it fluxresidu op 'e weldment wurde wosken mei hyt wetter as in algemiene mingsel foar it fuortheljen fan slakken, en dan ynmakke mei passende beitsoplossing om de oksidefilm op' e basisarkstang te ferwiderjen.Wês lykwols foarsichtich dat jo gjin salpetersûre-oplossing brûke om korrosje te foarkommen fan solderend metaal.
Post tiid: Jun-13-2022