Wat is karburearjen en nitrideren
Vakuümkarburearjen mei asetyleen (AvaC)
It AvaC fakuümkarburearingsproses is in technology dy't asetyleen brûkt om it probleem fan roet- en teerfoarming dat bekend is dat foarkomt fan propaan praktysk te eliminearjen, wylst it karburearingsfermogen sels foar bline of trochgeande gatten sterk fergruttet.
Ien fan 'e wichtichste foardielen fan it AvaC-proses is de hege beskikberens fan koalstof, wat soarget foar ekstreem homogene karburearring, sels foar komplekse geometryen en tige hege ladingtichtens. It AvaC-proses omfettet ôfwikseljende ynjeksje fan asetyleen (boost) en in neutraal gas, lykas stikstof, foar diffúzje. Tidens boost-ynjeksje sil asetyleen allinich dissosiearje yn kontakt mei folslein metalen oerflakken, wêrtroch't in unifoarme karburearring mooglik is.
It meast opmerklike foardiel fan AvaC kin fûn wurde as de ferskate koalwetterstofgassen foar lege-druk karburearjen wurde evaluearre op har penetraasjekrêft yn lange, bline gatten mei lytse diameter. Fakuümkarburearjen mei asetyleen resulteart yn in folslein karburearjend effekt oer de hiele lingte fan 'e boarring, om't asetyleen in folslein oare karburearjende kapasiteit hat as dy fan propaan of etyleen.
Foardielen fan it AvaC-proses:
Kontinu hege trochfierkapasiteit
Garandearre prosesherhellberens
Optimale ynset fan asetyleengas
Iepen, ûnderhâldsfreonlik modulêr systeem
Ferhege koalstofoerdracht
Fermindere prosestiid
Ferbettere mikrostruktuer, ferhege stressresistinsje, en superieure oerflakkwaliteit fan ûnderdielen
Ekonomyske útwreidberens foar kapasiteitsferheging
Ferskate blusmooglikheden mei helium, stikstof, mingde gassen of oalje
Foardielen boppe atmosfearovens:
Bettere wurkomjouwing mei kâldwandûntwerp, dat soarget foar in legere skeltemperatuer
Gjin djoere ôfzuigkappen of skoarstiens nedich
Flugger opstarten en ôfsluten
Gjin endotermyske gasgenerators nedich
Gasblusovens hawwe minder flierromte nedich en gjin neiwaskjen om blusoaljes te ferwiderjen
Gjin putten of spesjale easken foar fundearring nedich
Karbonitrearjen
Karbonitridering is in proses fan gefalferhurding fergelykber mei karburearjen, mei de tafoeging fan stikstof, brûkt om de slijtvastheid en oerflakhurdens te fergrutsjen. Yn ferliking mei karburearjen fergruttet de diffúzje fan sawol koalstof as stikstof de ferhurding fan gewoane koalstof en leechlegearre stielen.
Typyske tapassingen omfetsje:gears en assenpistonsrollen en lagershendels yn hydraulyske, pneumatyske en meganysk oandreaune systemen.
Lege druk karbonitrearjen (AvaC-N) proses brûkt asetyleen en ammoniak. Lykas by karburearjen hat it resultearjende ûnderdiel in hurde, slijtvaste omhulsel. Yn tsjinstelling ta AvaC-karburearjen leit de resultearjende stikstof- en koalstofomhulseldjipte lykwols tusken 0,003″ en 0,030″. Om't stikstof de ferhurdingsfermogen fan stiel fergruttet, produseart dit proses ûnderdielen mei ferhege hurdens binnen de oanjûne omhulseldjipte. Om't karbonitrearjen by wat legere temperatueren útfierd wurdt as karburearjen, ferminderet it ek ferfoarming troch ôfkuoljen.
Nitriding & Nitrocarburizing
Nitriding is in proses fan ferhurding fan 'e kappen wêrby't stikstof yn it oerflak fan in metaal ferspriede wurdt, meastentiids stiel mei lege koalstofgehalte en lege legearing. It wurdt ek brûkt op stiel mei middelgrutte en hege koalstofgehalte, titanium, aluminium en molybdeen.
Nitrokarburearjen is in ûndjippe fariaasje fan it nitrideproses wêrby't sawol stikstof as koalstof yn it oerflak fan it ûnderdiel diffundearje. Foardielen fan it proses omfetsje de mooglikheid om materialen te ferhurdzjen by relatyf lege temperatueren, wat ferfoarming minimalisearret. It is ek typysk goedkeaper yn ferliking mei karburearjen en oare gefalferhurdingsprosessen.
Foardielen fan nitriding en nitrokarburisaasje omfetsje ferbettere sterkte en bettere wear- en korrosjebestriding
Nitriding en nitrokarburizing wurde ûnder oaren brûkt foar tandwielen, skroeven, fearren, krukassen en nokkenassen.
Ovens wurde suggerearre foar karburearjen en nitriderjen.
Pleatsingstiid: 1 juny 2022