Fjouwer sintering prosessen fan silisium carbid keramyk

Silicon carbide keramyk hat hege temperatuer sterkte, hege temperatuer oksidaasje ferset, goede wear ferset, goede termyske stabiliteit, lytse koëffisjint fan termyske útwreiding, hege termyske conductivity, hege hurdens, waarmte shock ferset, gemyske corrosie ferset en oare treflike eigenskippen.It is in protte brûkt yn auto, meganisaasje, miljeubeskerming, loftfearttechnology, ynformaasjeelektronika, enerzjy en oare fjilden, en is in ûnferfangbere strukturele keramyk wurden mei poerbêste prestaasjes yn in protte yndustriële fjilden.No lit ik dy sjen litte!

微信图片_20220524111349

Drukleas sintering

Drukleaze sintering wurdt beskôge as de meast kânsrike metoade foar SiC sintering.Neffens ferskate sintering meganismen, drukless sintering kin wurde ferdield yn solid-fase sintering en floeibere-fase sintering.Troch ultra-fine β- In goede hoemannichte B en C (soerstof ynhâld minder as 2%) waarden tafoege oan SiC poeder tagelyk, en s.proehazka waard sintere oan SiC sintered lichem mei tichtens heger as 98% by 2020 ℃.A. Mulla et al.Al2O3 en Y2O3 waarden brûkt as tafoegings en sintere by 1850-1950 ℃ foar 0,5 μm β-SiC (dieltsje oerflak befettet in lyts bedrach fan SiO2).De relative tichtheid fan 'e krigen SiC keramyk is grutter as 95% fan' e teoretyske tichtheid, en de nôt grutte is lyts en de gemiddelde grutte.It is 1,5 mikron.

Hot parse sintering

Pure SiC kin allinich kompakt wurde sintere by heul hege temperatueren sûnder sintearjende tafoegings, sadat in protte minsken it hjitpressende sinteringproses foar SiC implementearje.D'r binne in protte rapporten west oer it sinterjen fan SiC troch it tafoegjen fan sinterhelpmiddels.Alliegro et al.Studearre it effekt fan boron, aluminium, nikkel, izer, chromium en oare metalen tafoegings op SiC fertinking.De resultaten litte sjen dat aluminium en izer de meast effektive tafoegings binne foar it befoarderjen fan SiC-heatpressende sintering.FFlange studearre it effekt fan it tafoegjen fan ferskate hoemannichte Al2O3 op 'e eigenskippen fan hjitpresse SiC.It wurdt beskôge dat de fertinking fan hjitpresse SiC is relatearre oan it meganisme fan ûntbining en delslach.It sinterproses foar hjitte parse kin lykwols allinich SiC-dielen produsearje mei ienfâldige foarm.De kwantiteit fan produkten produsearre troch de ienmalige hot parse sintering proses is hiel lyts, dat is net befoarderlik foar yndustriële produksje.

 

Hot isostatyske drukken sintering

 

Om de tekoarten fan tradisjonele sinteringproses te oerwinnen, waarden B-type en C-type brûkt as tafoegings en hjitte isostatyske drukken sintering technology waard oannommen.By 1900 ° C, fine kristallijn keramyk mei in tichtheid grutter as 98 waarden krigen, en bûge sterkte by keamertemperatuer koe berikke 600 MPa.Hoewol hjitte isostatyske drukken sintering kin produkten fan dichte faze produsearje mei komplekse foarmen en goede meganyske eigenskippen, de sintering moat wurde fersegele, wat lestich is om yndustriële produksje te berikken.

 

Reaksje sintering

 

Reaksje sintered silisium carbid, ek wol bekend as sels bonded silisium carbide, ferwiist nei it proses wêryn poreuze billet reagearret mei gas of floeibere faze te ferbetterjen billet kwaliteit, ferminderjen porosity, en sinter ôfmakke produkten mei bepaalde sterkte en dimensional krektens.nim α- SiC poeder en grafyt wurde mongen yn in bepaalde ferhâlding en ferwaarme oant likernôch 1650 ℃ te foarmjen in fjouwerkante billet.Tagelyk penetrates of penetrates yn 'e billet troch gasfoarmige Si en reagearret mei grafyt te foarmjen β-SiC, kombinearre mei besteande α-SiC dieltsjes.As Si is folslein ynfiltrearre, kin de reaksje sintered lichem mei folsleine tichtens en net krimp grutte wurde krigen.Yn ferliking mei oare sintering prosessen, de grutte feroaring fan reaksje sintering yn it fertinking proses is lyts, en de produkten mei krekte grutte kinne wurde taret.It bestean fan in grutte hoemannichte SiC yn it sintere lichem makket lykwols de hege temperatuereigenskippen fan reaksje sintere SiC-keramyk slimmer.


Post tiid: Jun-08-2022